赤峰脱硫喷嘴-优质脱硫喷嘴-北科环保：

公司研发的脱硫喷嘴的赋性如下，一是机器强度高。矿渣一般为冶金炉渣，是一种熔融玻璃态肉体，具备较高硬度，在矿渣研磨过程中，衬体质料要经过矿渣很大的挤压力和争辩力，于是衬体质料要有很高的强度，而耐磨陶瓷涂料在常温下强度可达150MPa以上，不凡制作品可达280MPa以上，达到了陶瓷的星散强度规范。二是耐磨、韧性和抗剥落听命好。耐磨陶瓷涂料耐磨性相当于热刚65Mn、16Mn的5倍，随着使用温度的前进，它的优越性更为突出；因为块状和颗粒状的矿渣在高速研磨过程中因碰撞弹起和高速气流的发动，衬体质料要承担矿渣很大的进击碰撞力，因而就要求衬体质料必须具备很高的韧性和抗剥落性，耐磨陶瓷涂料偏偏管理了这个艰巨。除此以外，耐磨陶瓷涂料的个人听命及和金属外壳、金属管道的星散也相当完美，何况对环境的适应性极强，能够在零下5摄氏度~零上40摄氏度的条件下进行施工，优质脱硫喷嘴，其使用寿命是耐磨钢衬板的5倍。

一、脱硫喷嘴常遇见的问题  

   1.腐蚀和磨损：喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。  

   2.腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。  

   3.阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。    

   4.黏结：由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。

 二、脱硫喷嘴要定期检查维护

  脱硫喷嘴是非常关键的一个部件，而且很难用肉眼直接觉察到脱硫喷嘴出现的问题，所以首先必须重视喷嘴的选择。选择好合适的喷嘴后，还要有一整套完整的保养和更换计划。

螺旋喷嘴产品

　螺旋喷嘴产品特点：设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量，喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞。液体(或料浆)通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。

　　螺旋喷嘴产品材质：螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更换。可提供的喷嘴有NPT或BSPT(外)螺纹型。通常，1/4英寸—4英寸的喷嘴可分别用Cu、304SS、316SS、316L、PVDF、 PP或碳化硅材料制造。锈钢(SS304、303、316、316L)，黄铜(BRASS)，碳化硅，塑胶(PVC、ABS、FUD)，陶瓷等材料。

　　螺旋喷嘴产品应用：广泛应用于环保领域，废气脱硫、气体冷却、 蒸发冷却、洗涤与漂淋过程、 除尘、防火灭火、环保化工行业、脱硫塔脱硫、气体洗涤、陶瓷厂除尘塔、垃圾焚化厂、炼钢转炉中烟道除尘降温、脱硫、除尘、洗涤、冷却、消防、清洁，去污、气体冷却、加湿、 脱硫除尘、 喷腐蚀性液体等。

　　螺旋喷嘴的角度选择非常的广泛，提供60°、90°、120°、150°、170°。同时螺旋喷嘴有大范围的流量系数提供。

   雾化喷嘴设计关键的是计算，通常喷嘴计算包括2个方面的工作：一是要求的喷嘴流量、喷雾锥角、工作压力及燃油（或料液等）物性参数，确定喷嘴几何参数。二是在已知几何参数及流体物性参数前提下，空心锥脱硫喷嘴，计算供油量、喷雾锥角，湿法脱硫喷嘴，以及预估雾化质量。前者称为喷嘴设计计算，后者称为性能校核计算。对于新设计的喷嘴，这两方面工作都要进行。而对于已有喷嘴，则可以经测绘后，进行性能校核计算，并可作为改进改型的依据，按此步骤新设计的喷嘴比较准确可靠，设计误差很小，也是公司经常采用的方法。

   为了准确地设计计算单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴，公司进行了大量研究，提出了许多方法。日前我公司采用的设计方法是基于大流量原理法和动量方程法。除此之外我们在此基础上又衔生或改进许多设汁方法。

   原苏联学者阿勃拉莫维奇提出的大流量原理法。作了简化假没：末考虑燃油粘性，略去了燃油流动中径向速度；并认为流动是轴对称的。因此按该方法计算喷嘴流量系数u和喷雾锥角a时，对粘性小的液体（如水和汽油），即近似理想流体和大流星的主喷口，理沦值和试验值差别不大。而对高粘度和小流量的计算的喷雾锥角偏大，流量偏小。因为粘性的影响主要表现在流体动量矩减小和总压损失增加。针对上述问题，不少研究者提出了修正方法，赤峰脱硫喷嘴，它可分为纯经验法和半经验法．其中纯经验法又有经验系数法和经验公式法，它们是根据大量试验数据，归纳出对流量系数和喷雾锥角（或结构特性系数）的修正系数或经验修正公式，在工程设计中可减少设计工程量，有一定实用价值。半经验法则是根据理论分析，找出粘性对唼嘴工作的影响，引入一些经验系数，或推导出计算公式，或绘制关系曲线图。比较典型的方法是前苏联克拉契柯在阿氏理论基础上提出的，考虑了旋流室上下壁面以流体的摩擦力矩所造成的旋转动量矩减小的影响，以当量几何特性Ae代替理想流体的A，则可由理想流体特性曲线进行计算。

   动量方程法是同时考虑厂粘性对切向动矩和总压的影响，引入的动量矩保持系数及喷嘴内总压损失系数（含冲击损失、进油道内损失及旋流室壁面摩擦损失），它们与进油道结构尺寸及雷诺数Re有关，因此计算误差较小，但是使用起来比较复杂。

   但实际上，公司采用多的计算方法是将大流量原理法与动量方程法结合的一种计算方法，另外加上逐步完善的经验计算方法使得喷嘴的设计显得十分可靠。但无论采用哪种方法进行设计计算，经验如何丰富，喷嘴设计都会存在误差，必须通过试验调整，只是调试工作量大小有些差异，后才可定型喷嘴设计图纸。

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